ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-01-23 মূল: সাইট
প্লাস্টিক বর্জ্য ব্যবস্থাপনা সহজ পরিবহনের চেয়ে বেশি প্রয়োজন। শিল্পটি একটি জটিল চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন: হালকা ওজনের, স্ট্যাটিক-চার্জড ফিল্ম এবং স্টিকি স্লাজ থেকে শুরু করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রেগ্রিন্ড এবং অনমনীয় ফ্লেক্স পর্যন্ত চলন্ত পদার্থ। স্ট্যান্ডার্ড খোলা বেল্ট পরিবাহক প্রায়ই এই পরিবেশে ব্যর্থ হয়. তারা জরিমানা ছড়ায়, বিপজ্জনক ধূলিকণার জন্য প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণের অভাব, এবং উল্লম্ব লোডগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে না। দক্ষতা এবং পরিবেশগত সম্মতি বজায় রাখার জন্য, পুনর্ব্যবহারযোগ্য উদ্ভিদের এই বৈচিত্র্যময় উপাদান অবস্থাগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম শক্তিশালী সরঞ্জাম প্রয়োজন।
দ স্ক্রু পরিবাহক আধুনিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনের মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে। এটি শুধু একটি পরিবহন ব্যবস্থা নয়; এটি ডোজ, ডিওয়াটারিং এবং কন্টেনমেন্টের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ামক হিসাবে কাজ করে। উচ্চ-গতির গ্রানুলেটর খাওয়ানো হোক বা ওয়াশ লাইন থেকে ভেজা উপজাত নিঃসরণ করা হোক না কেন, এই সরঞ্জামটি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে যেখানে বেল্টগুলি সহজভাবে পারে না।
এই নিবন্ধটি নির্দিষ্ট প্লাস্টিক পুনরুদ্ধার পর্যায়ের জন্য স্ক্রু পরিবাহক নির্বাচন কিভাবে মূল্যায়ন করে। আমরা মূল নকশা কনফিগারেশন বিশ্লেষণ করব, যেমন শ্যাফ্টেড বনাম শ্যাফ্টলেস মডেল, এবং প্ল্যান্ট অপারেটরদের জন্য রিটার্ন অন ইনভেস্টমেন্ট (ROI) বিবেচনাগুলি ভেঙে দেব।
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের সুবিধাগুলি পাতলা মার্জিনে কাজ করে যেখানে উপাদানের ক্ষতি এবং ডাউনটাইম সরাসরি লাভকে প্রভাবিত করে। অপারেটররা ক্রমাগত বাধাগুলি সমাধানের জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ওপেন বেল্ট সিস্টেমগুলিকে আবদ্ধ স্ক্রু প্রযুক্তিগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করছে। স্থানান্তরটি তিনটি প্রাথমিক কারণ দ্বারা চালিত হয়: পরিবেশগত সম্মতি, ভলিউমেট্রিক নির্ভুলতা এবং সুবিধার পদচিহ্ন।
আধুনিক প্রবিধান মাইক্রোপ্লাস্টিক এবং শিল্প ধুলোর উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। একটি ছিন্ন অঞ্চলে, খোলা বেল্ট হালকা প্লাস্টিকের জরিমানা বাতাসে প্রবাহিত হতে দেয়, শ্বাসকষ্ট এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে। ক স্ক্রু পরিবাহক একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ট্রফ বা নলাকার নকশা ব্যবহার করে। এই কাঠামোটি শারীরিকভাবে উপাদানটিকে আটকে রাখে, নিশ্চিত করে যে ধুলোবালি রিগ্রিন্ড প্রক্রিয়া লাইনের ভিতরে থাকে।
এই কন্টেনমেন্ট ভেজা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ধোয়ার লাইনগুলি ভারী, গন্ধযুক্ত স্লাজ তৈরি করে। একটি বেল্টে এই উপজাত পরিবহনের ফলে প্রায়ই নোংরা জল গাছের মেঝেতে পড়ে, স্লিপ বিপদ এবং স্যানিটেশন সমস্যা তৈরি করে। একটি সিল করা স্ক্রু ইউনিট এই আধা-তরল উপাদানটিকে পরিষ্কারভাবে স্থানান্তরিত করে, গন্ধ প্রশমিত করে এবং সুবিধাটি শুষ্ক রাখে।
চলমান উপাদান এবং এটি নিয়ন্ত্রণের মধ্যে একটি মৌলিক পার্থক্য বিদ্যমান। বেল্ট পরিবাহক সাধারণত স্রাব বিন্দুতে উপাদান 'ডাম্প' করে, যা ঢেউয়ের দিকে নিয়ে যায় যা নিচের দিকের সরঞ্জামগুলিকে চাপা দিতে পারে। স্ক্রু কনভেয়র, প্রায়ই এই প্রসঙ্গে augers বলা হয়, ভলিউমেট্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
স্ক্রু ফ্লাইটের প্রতিটি ঘূর্ণন প্লাস্টিকের একটি নির্দিষ্ট ভলিউম সরবরাহ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি ইউনিটটিকে একটি মিটারিং ডিভাইস হিসাবে কাজ করার অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক এক্সট্রুডার বা অ্যাগ্লোমেরেটর খাওয়ানোর সময়, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড হার বাধ্যতামূলক। যদি ফিড বেড়ে যায়, এক্সট্রুডার মোটর ওভারলোড হতে পারে বা গলানো গুণমান অবনতি হতে পারে। একটি পরিবর্তনশীল-গতির স্ক্রু পরিবাহক এই প্রবাহকে মসৃণ করে, নিশ্চিত করে যে ডাউনস্ট্রিম যন্ত্রপাতি সর্বোচ্চ দক্ষতায় কাজ করে।
রিসাইক্লিং প্ল্যান্টের মধ্যে রিয়েল এস্টেট প্রায়ই সীমিত। বেল্ট কনভেয়রদের সাধারণত উচ্চতা অর্জনের জন্য দীর্ঘ দৌড়ের প্রয়োজন হয়, সাধারণত উপাদানগুলি ফিরে আসার আগে 20-ডিগ্রি বাঁকের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। স্ক্রু পরিবাহক মৌলিকভাবে এই বিন্যাস সমীকরণ পরিবর্তন. তারা উল্লেখযোগ্য উপাদান ফলব্যাক ছাড়াই - 45 ডিগ্রী পর্যন্ত বা এমনকি উল্লম্ব অভিযোজন - অনেক বেশি খাড়া বাঁক পরিচালনা করে। এই ক্ষমতা প্রকৌশলীদেরকে ফ্লোর স্পেস অপ্টিমাইজ করার জন্য আরও শক্ত, আরও উল্লম্ব সুবিধা লেআউট ডিজাইন করতে, গ্রানুলেটর এবং হপারগুলিকে কাছাকাছি স্থাপন করতে দেয়।
স্ক্রু পরিবাহকের বহুমুখিতা এটিকে সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্ণালী জুড়ে কাজ করতে দেয়। যাইহোক, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি ফ্রন্ট-এন্ড শেডিং থেকে চূড়ান্ত প্যালেটাইজিং পর্যায়ে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
প্রাথমিক শ্রেডার আউটপুট 'নোংরা' প্লাস্টিক. এই উপাদান মিশ্রিত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং প্রায়ই বালি বা ধাতু মত দূষক থাকে। এই উপাদান সরানোর জন্য শক্তিশালী সরঞ্জাম প্রয়োজন। এখানে স্থাপিত একটি স্ক্রু পরিবাহক একটি 'সার্জ বাফার' হিসাবে কাজ করে। একটি হপার-সজ্জিত ইউনিট ব্যবহার করে, উপাদানটি সংবেদনশীল অপটিক্যাল সর্টারের কাছে পৌঁছানোর আগে অপারেটররা শ্রেডার থেকে অনিয়মিত প্রবাহকে মসৃণ করতে পারে। এই স্থির প্রবাহটি বাছাই করার সঠিকতাকে উন্নত করে, কারণ সেন্সরগুলি পাইলের পরিবর্তে উপাদানের একক স্তরের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে।
প্লাস্টিক পরিষ্কার করার জন্য জল অপরিহার্য, কিন্তু এটি পরিচালনার চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এই পর্যায়ে, পরিবাহক প্রায়ই একটি dewatering টুল হিসাবে দ্বিগুণ. প্রকৌশলীরা কেসিংয়ের নীচে ছিদ্রযুক্ত ট্রফ বা পর্দা নির্দিষ্ট করে। যেহেতু স্ক্রু প্লাস্টিকের ফ্লেক্সকে উপরে নিয়ে যায়, ছিদ্র দিয়ে পানি বের হয়ে যায়, কার্যকরভাবে কঠিন থেকে তরল আলাদা করে।
বিপরীতভাবে, বর্জ্য জল শোধনের অংশটি স্লাজ তৈরি করে—একটি আঠালো, সান্দ্র উপজাত। এই পুরু উপাদানটি পরিচালনা করার সময় স্ট্যান্ডার্ড পাম্পগুলি প্রায়শই আটকে থাকে। একটি খাদবিহীন স্ক্রু কনভেয়ার এখানে উৎকৃষ্ট, স্লাজকে ফিল্টার প্রেসে বা ড্রাইং শয্যায় কোনো বাধা ছাড়াই পরিবহন করে।
রাসায়নিক পুনর্ব্যবহার, বিশেষত পাইরোলাইসিস, বর্জ্য প্লাস্টিককে জ্বালানী বা রাসায়নিক ফিডস্টকে রূপান্তরিত করে। এই প্রক্রিয়াটি অক্সিজেন-মুক্ত পরিবেশে ঘটে। গরম চুল্লিতে বায়ু প্রবেশ করানো তাৎক্ষণিক দহনের ঝুঁকি তৈরি করে। অতএব, খাওয়ানোর ব্যবস্থা অবশ্যই বায়ু-নিরোধক হতে হবে। এই পর্যায়ের জন্য ডিজাইন করা স্ক্রু কনভেয়রগুলিতে অক্সিজেন বাদ দিয়ে চুল্লীকে খাওয়ানোর জন্য ভারী-শুল্ক সীল এবং পরিষ্কার করা প্যাকিং গ্রন্থি রয়েছে।
উপরন্তু, প্রক্রিয়া চরম তাপ জড়িত। 400°C এর বেশি পরিবেশে চর বা ফিডস্টক সরানোর জন্য উন্নত প্রকৌশল প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড স্টিল এই তাপমাত্রায় প্রসারিত হয় এবং যুদ্ধ করে। ডিজাইনারদের অবশ্যই তাপ সম্প্রসারণ ভাতা এবং বিশেষ সংকর ধাতু ব্যবহার করতে হবে যাতে অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি আটকানো থেকে বিরত থাকে।
চূড়ান্ত পর্যায়ে সমাপ্ত পণ্য পরিচালনা করা জড়িত: পরিষ্কার, শুষ্ক রিগ্রিন্ড বা পেলেট। এখানে ফোকাস স্থায়িত্ব থেকে বিশুদ্ধতায় স্থানান্তরিত হয়। দূষণ অগ্রহণযোগ্য, বিশেষ করে খাদ্য-গ্রেড rPET উৎপাদনের জন্য। স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ (304 বা 316 গ্রেড) হল মরিচা বা লোহার দূষণ প্রতিরোধের মান। এই কনভেয়ররা পাইলেটগুলিকে স্টোরেজ সাইলো বা ব্যাগিং স্টেশনে পরিবহন করে, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি আদিম থাকে।
প্লাস্টিকের জন্য একটি স্ক্রু পরিবাহক নির্দিষ্ট করার ক্ষেত্রে শ্যাফটেড এবং শ্যাফ্টলেস ডিজাইনের মধ্যে নির্বাচন করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত। ভুল পছন্দ অবিলম্বে যান্ত্রিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
প্লাস্টিকের ফিল্ম, টেপ এবং সিন্থেটিক ফাইবারগুলি একটি অনন্য যান্ত্রিক বিপত্তি উপস্থাপন করে। একটি কেন্দ্রীয় খাদ সহ একটি আদর্শ পরিবাহকের মধ্যে, এই নমনীয় উপকরণগুলি পাইপের চারপাশে শক্তভাবে মোড়ানো থাকে। স্তরগুলি তৈরি হওয়ার সাথে সাথে তারা একটি 'লগ' তৈরি করে যা মেশিনটিকে আবদ্ধ করে। এই মোড়ানোর ফলে প্রচুর পরিমাণে টর্ক ওভারলোড হয়, যার ফলে প্রায়শই মোটর বার্নআউট বা স্ন্যাপড ড্রাইভ শ্যাফট হয়।
মোড়ানো সমস্যা সমাধানের জন্য, শিল্প খাদবিহীন নকশা ব্যবহার করে। এই ইউনিটগুলিতে একটি ভারী-শুল্ক সর্পিল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা সরাসরি কম-ঘর্ষণ লাইনারের উপর চড়ে, কেন্দ্র অক্ষটিকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে।
শ্যাফ্টলেস ইউনিটের সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, শ্যাফটেড ডিজাইনগুলি নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর থাকে। তারা একটি কঠিন কেন্দ্রীয় পাইপ ব্যবহার করে যা কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রদান করে।
| ফিচার | শ্যাফটলেস স্ক্রু কনভেয়র | শ্যাফটেড স্ক্রু কনভেয়র |
|---|---|---|
| কেন্দ্র প্রতিবন্ধকতা | কোনটিই নয় (ওপেন সেন্টার) | সলিড পাইপ/খাদ |
| উপাদান হ্যান্ডলিং | আঠালো, স্ট্রিং, অনিয়মিত, ভেজা | শুষ্ক, মুক্ত-প্রবাহিত, দানাদার, গুঁড়া |
| মোড়ানোর ঝুঁকি | খুব কম | উচ্চ (ছবি/ফাইবার সহ) |
| সাপোর্ট মেকানিজম | ট্রফ লাইনারে চড়ে | শেষ বিয়ারিং এবং হ্যাঙ্গার বিয়ারিং |
| সাধারণ আবেদন | শ্রেডার স্রাব, স্লাজ, ফিল্ম | পেলেট স্থানান্তর, সাইলো খাওয়ানো |
পরিবাহকের নির্মাণ সামগ্রী তার জীবনকাল নির্দেশ করে।
মালিকানার মোট খরচ (TCO) গণনা করার সময়, ক্রেতাদের অবশ্যই প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের বাইরে দেখতে হবে। প্লাস্টিক বর্জ্যের ক্ষয়কারী প্রকৃতি নাটকীয়ভাবে দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রভাবিত করে।
প্লাস্টিক বর্জ্য খুব কমই বিশুদ্ধ হয়। এতে প্রায়শই কাচের টুকরো, বালি এবং ধাতব জরিমানা থাকে যা স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে। সময়ের সাথে সাথে, এই দূষকগুলি ট্রফটি পরে যায়। নকশা সমাধান পরিবর্তনযোগ্য লাইনার জড়িত।
শব্দ হ্রাস এবং নিম্ন ঘর্ষণ জন্য, UHMW-PE (আল্ট্রা-হাই মলিকুলার ওয়েট পলিথিন) লাইনারগুলি সাধারণ। এগুলি পিচ্ছিল এবং ধাতব নালা রক্ষা করে। যাইহোক, ভারী ঘর্ষণ জন্য, অপারেটরদের AR (ঘর্ষণ প্রতিরোধী) প্লেট বা Hardox স্টিল লাইনার উল্লেখ করা উচিত। যদিও এইগুলি প্রাথমিক খরচ বাড়ায়, তারা ROI উন্নত করে, বছরের পর বছর ধরে ট্রফের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
বেল্ট থেকে স্ক্রুগুলিতে স্যুইচ করার সময় একটি শক্তি বাণিজ্য বন্ধ রয়েছে। সাধারণত, একটি স্ক্রু পরিবাহককে একই দূরত্বে একই পরিমাণ উপাদান সরানোর জন্য উচ্চ টর্ক এবং অশ্বশক্তি প্রয়োজন। এটি খাদের বিরুদ্ধে স্লাইডিং উপাদানের ঘর্ষণ কারণে হয়।
ROI বিভিন্ন এলাকা থেকে আসে:
1. নিম্ন CapEx: হ্রাসকৃত সুবিধার পদচিহ্নের জন্য কম বিল্ডিং ভলিউম প্রয়োজন।
2. নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ: বেল্ট ট্র্যাকিং এবং টেনশন সামঞ্জস্যের তুলনায় সিল করা বিয়ারিংয়ের কম মনোযোগ প্রয়োজন।
3. হ্রাসকৃত পরিচ্ছন্নতা: ঘেরা নকশাগুলি ছিটকে ঝাড়ু দেওয়ার জন্য শ্রম খরচ দূর করে।
বেল্ট পরিবাহক ট্র্যাকিং সংক্রান্ত অবিরাম সতর্কতা দাবি করে; যদি একটি বেল্ট ঘুরে যায়, এটি নিজেকে ধ্বংস করে। স্ক্রু পরিবাহক আরো শক্তিশালী কিন্তু লাইনার নিরীক্ষণ প্রয়োজন। একটি লাইনার মাধ্যমে পরেন, স্ক্রু ট্রু ক্ষতি হবে. অ্যাক্সেসিবিলিটি হল চাবিকাঠি। ইঞ্জিনিয়ারদের 'টপ-কভার' ডিজাইনের মূল্যায়ন করা উচিত। সহজে-মুছে ফেলা কভারগুলি রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে দ্রুত পরিধানের লাইনারগুলি পরিদর্শন করতে দেয়, অ্যাক্সেসযোগ্যতার প্রয়োজনের সাথে ধুলো সিল করার প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখে।
সফল বাস্তবায়নের জন্য সতর্ক প্রকৌশল প্রয়োজন। শারীরিক সীমাবদ্ধতা উপেক্ষা করা বাধার দিকে নিয়ে যায়।
একটি সাধারণ ভুল অনুমান করা হচ্ছে যে একটি স্ক্রু পরিবাহক ফলাফল ছাড়াই যেকোন কোণে উপাদান তুলতে পারে। পদার্থবিদ্যা একটি 'ফলব্যাক' ঘটনা নির্দেশ করে। প্রবণতার প্রতিটি ডিগ্রির জন্য, দক্ষতা কমে যায়। মাধ্যাকর্ষণ ফ্লাইটগুলির উপর বস্তুকে ফিরিয়ে আনে।
ইঞ্জিনিয়ারিং রিয়েলিটি চেক:
দক্ষতা সাধারণত প্রতি ডিগ্রীর প্রবণতার জন্য প্রায় 2% কমে যায়। ফ্লফি রিগ্রিন্ডের মতো দুর্বল-প্রবাহিত উপকরণগুলির জন্য খাড়া বাঁক (45° এর বেশি) ডিজাইন করা ঝুঁকিপূর্ণ। উপাদান সংকুচিত করার জন্য বিশেষ ফিডার বা টিউবুলার ডিজাইন ছাড়া, থ্রুপুট কমবে।
উপাদান স্থানান্তর করার আগে পরিবাহক প্রবেশ করতে হবে. লাইটওয়েট প্লাস্টিক প্রায়শই ইনলেট হপারের উপর 'সেতু' গঠন করে, প্রবাহকে বাধা দেয়। এটি একটি ক্ষুধার্ত স্ক্রু এবং প্রক্রিয়া বাধা সৃষ্টি করে। সমাধানের মধ্যে রয়েছে 'লাইভ বটম' স্ক্রু ব্যবহার করা (একটি প্রশস্ত নীচে একাধিক স্ক্রু পাশাপাশি) অথবা হপারে আন্দোলনকারী এবং ভাইব্রেটর যোগ করা ব্রিজ ভাঙ্গা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ খাওয়ানো নিশ্চিত করা।
একটি প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করার আগে আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করতে এই যুক্তিটি ব্যবহার করুন:
স্ক্রু পরিবাহক শুধুমাত্র পরিবহন সরঞ্জাম নয়; তারা প্রক্রিয়া সক্ষমকারী যা প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্বাস্থ্যবিধি, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। যদিও একটি বেল্ট পরিবাহক সহজ, দীর্ঘ-দূরত্বের ভারী বেল পরিবহনের জন্য জিততে পারে, স্লাজ এবং ফ্লেকের মতো কঠিন আউটপুট প্রক্রিয়াকরণ, ডোজ এবং পরিচালনার জন্য স্ক্রু পরিবাহক প্রয়োজনীয় পছন্দ।
ঘন ঘন জ্যাম, ধুলোর মেঘ, বা অনিয়মিত ফিড রেট নিয়ে কাজ করা অপারেশন ম্যানেজারদের তাদের বর্তমান 'লিকেজ পয়েন্ট' অডিট করা উচিত। একটি খোলা পরিবহন সিস্টেমকে একটি সিল করা, ইঞ্জিনিয়ারড স্ক্রু ইউনিট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রায়শই হ্রাসকৃত পরিচ্ছন্নতা শ্রম এবং বর্ধিত প্রক্রিয়া আপটাইমের মাধ্যমে মাসগুলিতে পরিমাপ করা একটি ROI প্রদান করে।
উত্তর: হ্যাঁ, তবে শুধুমাত্র যদি আপনি একটি খাদবিহীন স্ক্রু পরিবাহক ব্যবহার করেন। স্ট্যান্ডার্ড শ্যাফ্টেড কনভেয়রগুলিতে একটি কেন্দ্রীয় পাইপ থাকে যা ফিল্মগুলি চারপাশে আবৃত করে, জ্যাম এবং মোটর ব্যর্থতার কারণ হয়। একটি খাদবিহীন নকশা ফিল্মটিকে খোলা কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়, জট আটকানো রোধ করে এবং নমনীয় প্লাস্টিকের নির্ভরযোগ্য পরিবহন নিশ্চিত করে।
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত পরিবাহক 400°F-500°F পর্যন্ত পরিচালনা করে। 1700°F (900°C) পর্যন্ত চর বা ফিডস্টক যুক্ত পাইরোলাইসিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নির্মাতারা উচ্চ-নিকেল অ্যালয় ব্যবহার করে (যেমন ইনকোনেল) এবং জল-ঠান্ডা জ্যাকেটগুলি অত্যন্ত তাপ এবং তাপীয় প্রসারণকে নিরাপদে পরিচালনা করতে অন্তর্ভুক্ত করে।
উত্তর: ঝোঁক উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষমতা হ্রাস করে। কোণ বৃদ্ধির সাথে সাথে, মাধ্যাকর্ষণ উপাদানগুলিকে স্ক্রু ফ্লাইটের উপর আবার গড়াগড়ি দেয়। 45 ডিগ্রির পরে কার্যকারিতা মারাত্মকভাবে কমে যায়। উল্লম্ব স্ক্রু কনভেয়রদের এই মহাকর্ষীয় ফলব্যাক কাটিয়ে উঠতে বিশেষ ডিজাইন এবং উচ্চতর ঘূর্ণন গতির প্রয়োজন।
উত্তর: ইউনিফর্ম প্লাস্টিকের দানা বা পেলেটগুলির জন্য, একটি শ্যাফটেড স্ক্রু পরিবাহক সাধারণত ভাল। কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট স্ক্রুকে সমর্থন করে, যা উচ্চতর RPM এবং শুষ্ক, মুক্ত-প্রবাহিত উপকরণগুলির সাথে মসৃণ অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়। শ্যাফ্টলেস কনভেয়রগুলি অনিয়মিত, আঠালো বা শক্ত বর্জ্যের জন্য সংরক্ষিত।
উত্তর: আপনি সম্পূর্ণরূপে পরিধান বন্ধ করতে পারবেন না, তবে আপনি স্যাক্রিফিশিয়াল লাইনার ব্যবহার করে এটি পরিচালনা করতে পারেন। UHMW-PE (কম ঘর্ষণ জন্য) বা AR Steel/Hardox (ভারী ঘর্ষণ জন্য) দিয়ে তৈরি একটি লাইনার ইনস্টল করা একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য বাধা হিসাবে কাজ করে। এটি প্রধান স্ট্রাকচারাল ট্রফকে রক্ষা করে এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়।
