기존 필터는 기본적인 물 문제를 해결할 수 있습니다. 하지만 유량이 증가하거나 고형물이 변하거나 배출 규칙이 더 엄격해지면 어떻게 될까요? 그 시점에서, 폐수 여과에는 보다 현명한 접근 방식이 필요합니다. 이 기사에서는 어떤 대안이 더 효과적인지, 어디에 적합한지, 올바른 시스템을 선택하는 방법에 대해 알아봅니다.
● 기존 폐수 여과에 대한 좋은 대안으로는 회전식 디스크 필터, 정밀 필터, 디스크 필터, 자동 스크린, 액체-고체 분리기, 생물학적 접촉기, 폭기 시스템, 투여 시스템 및 슬러지 탈수 장비가 있습니다.
● 올바른 솔루션은 폐수 소스, 고체 부하, 유속, 입자 크기, 목표 배출수 품질 및 사용 가능한 현장 공간에 따라 달라집니다.
● 기존의 모래 필터와 간단한 스크린은 저부하 폐수에 여전히 작동할 수 있습니다. 그러나 더 많은 공간, 더 많은 청소, 더 많은 수동 작업이 필요한 경우가 많습니다.
● 모던 폐수 처리 여과 시스템은 흐름 안정성을 향상시키고, 여과 저항을 줄이고, 자동 청소를 지원하고, 더 나은 고형물 제어를 제공하도록 설계되었습니다.
● 많은 공장에서 가장 좋은 솔루션은 하나의 기계가 아닙니다. 완전치료열차입니다.
● 큰 고형물을 먼저 제거해야 합니다. 부유 물질이 많이 함유된 경우 분리가 필요할 수 있습니다. 유기물 부하는 생물학적 처리가 필요할 수 있습니다. 최종 연마에는 디스크 여과 또는 정밀 여과를 사용할 수 있습니다.
전통적인 폐수 여과는 일반적으로 모래 필터, 간단한 스크린, 침전 탱크 또는 기본 미디어 필터를 의미합니다. 이러한 시스템은 눈에 보이는 고형물과 일부 부유 물질을 제거할 수 있습니다. 그러나 폐수가 더욱 복잡해지면 어려움을 겪을 수도 있습니다.
산업 폐수에는 흐름, 오일, 섬유질, 미세한 고형물, 화학적 잔류물 또는 생물학적 부하가 변화하는 경우가 많습니다. 도시 폐수는 계절, 강수량, 인구 사용량에 따라 달라질 수 있습니다. 입구 물이 변하면 기본 필터가 더 빨리 막히거나 출구 품질이 불안정해질 수 있습니다.
또 다른 문제는 공간이다. 오래된 시스템에는 대형 탱크, 긴 수압 유지 시간, 무거운 토목 작업이 필요한 경우가 많습니다. 많은 공장에는 확장을 위한 충분한 토지가 없습니다. 현장 전체를 재건축하지 않고도 처리 용량을 업그레이드할 수 있는 소형 장비가 필요합니다.
유지관리도 중요합니다. 자주 수동으로 청소해야 하는 필터는 처음에는 저렴해 보일 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 인건비, 가동 중지 시간, 세척수 및 부품 교체로 인해 실제 비용이 증가합니다. 이것이 바로 오늘날 많은 시설이 기존의 시설과 비교하는 이유입니다. 폐수 필터 . 자동화되고 통합된 대안을 갖춘
참고: 구매 가격이 낮다고 해서 항상 운영 비용이 낮은 것은 아닙니다. 시스템을 선택하기 전에 청소 빈도, 압력 손실, 가동 중지 시간 및 슬러지 처리를 확인하십시오.
현대의 폐수 여과는 하나의 필터로 구성됩니다. 올바른 단계에 적합한 분리 방법을 선택하는 것이 더 중요합니다. 다음은 기존 여과 설정을 대체, 지원 또는 개선할 수 있는 실용적인 대안입니다.
회전식 디스크 필터는 최종 부유 물질 제거가 목표인 경우 강력한 대안입니다. 생물학적 처리나 정화 후에 사용되는 경우가 많습니다. 폐수는 필터 표면을 통과하는 반면 미세한 고형물은 매체에 남아 있습니다. 회전 구조는 여과를 지속적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
이 옵션은 도시 폐수 업그레이드, 산업 폐수 연마 및 물 재사용 준비에 적합합니다. 공장에 더 나은 배출구 품질이 필요하지만 공간이 제한적인 경우에 유용합니다. 기존 모래 여과에 비해 레이아웃이 더 컴팩트하고 자동 청소가 더 쉽습니다.
회전식 디스크 필터가 항상 첫 번째 단계는 아닙니다. 폐수에 큰 잔해물, 기름 또는 무거운 슬러지가 포함되어 있는 경우 전처리가 먼저 이루어져야 합니다. 적절한 단계에서 사용하면 최종 배출수 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
정밀 필터는 프로젝트에 보다 안정적인 여과 정확도가 필요할 때 적합합니다. 이는 공정수 회수, 산업 폐수 연마 또는 재사용 전 최종 여과에 자주 사용됩니다. 단순한 스크린에서는 놓칠 수 있는 미세 입자를 제거하는 데 도움이 됩니다.
우수한 정밀 폐수 여과 시스템은 흐름을 안정적으로 유지하고 압력 손실을 줄여야 합니다. 저항이 너무 빨리 증가하면 에너지 사용과 청소 수요가 증가합니다. 이것이 입구 수질과 사전 분리가 중요한 이유입니다.
정밀 여과는 상류 처리에서 이미 큰 고형물을 제거했을 때 가장 잘 작동합니다. 처리되지 않은 폐수에 대한 마법의 해결책으로 취급되어서는 안 됩니다.
디스크 필터는 부유 물질 제거를 위한 유연한 여과 기능을 제공할 수 있습니다. 플랜트에 기존 매체 여과보다 더 컴팩트하거나 모듈식 옵션이 필요할 때 종종 선택됩니다. 디스크 구조는 정화된 물이 통과하도록 하면서 입자를 차단하는 여과 표면을 만듭니다.
폐수 처리 여과, 냉각수 순환, 재사용 시스템 및 공업용수 처리에 유용합니다. 심각한 막힘을 피할 수 있을 만큼 유입수가 이미 충분히 제어되었을 때 그 값은 가장 높습니다.
장기간 사용을 위해 운영자는 미디어 검사, 청소 주기 및 예비 부품을 계획해야 합니다. 필터는 유지 관리 계획이 폐수 조건과 일치할 때만 제대로 작동합니다.
기계식 스크린은 정밀 여과를 직접적으로 대체할 수 없습니다. 그러나 이는 수동 잔해물 제거에 대한 가장 좋은 대안 중 하나입니다. 폐수가 펌프나 처리 장치로 들어가기 전에 걸레, 플라스틱, 섬유 및 기타 큰 고형물을 제거합니다.
이 단계는 다운스트림 장비를 보호합니다. 파이프, 펌프, 디스크 필터, 생물학적 탱크 및 슬러지 시스템의 막힘을 줄입니다. 도시 유입구 및 산업 전처리의 경우 우수한 스크리닝 시스템을 통해 전체 공정을 개선할 수 있습니다.
공장에서 전처리를 건너뛰면 고급 필터가 더 빨리 실패할 수 있습니다. 대형 고형물을 정밀 여과 장비에 밀어넣어서는 안 됩니다.
일부 폐수에는 직접 여과하기에는 너무 많은 슬러지, 섬유질 또는 고형물이 포함되어 있습니다. 이러한 경우 액체-고체 분리기가 더 나은 첫 번째 옵션인 경우가 많습니다. 물이 더 미세한 여과 또는 생물학적 처리로 이동하기 전에 고체 부하를 줄입니다.
이는 식품 가공, 화학 처리, 광산 관련 폐수 및 슬러지가 많은 공업용수에 유용합니다. 또한 공정 용수가 생산으로 복귀해야 할 때 물 회수를 지원할 수도 있습니다.
액체-고체 분리는 최종 필터의 부담을 낮출 수 있습니다. 또한 고형물이 보다 통제된 방식으로 제거되므로 슬러지 처리가 더 쉬워집니다.
회전하는 생물학적 접촉기는 일반적인 물리적 필터가 아닙니다. 생물학적 처리방법입니다. 이는 생물막 성장을 지원하여 폐수의 유기 오염 물질을 분해하는 데 도움이 됩니다.
실제 문제가 부유 물질만이 아닌 경우 이 대안은 중요합니다. 폐수에 생분해성 유기물 함량이 높은 경우 여과만으로는 목표를 달성하지 못할 수 있습니다. 생물학적 처리는 먼저 오염물질 부하를 줄여야 합니다. 그런 다음 최종 폐수 여과를 통해 남아 있는 부유 물질을 제거할 수 있습니다.
이 설정은 처리 열차에서 일반적입니다. 생물학적 처리는 용해성 또는 유기성 오염을 처리합니다. 필터는 고체와 연마를 처리합니다.
일부 폐수는 여과하기 전에 화학적 또는 생물학적 도움이 필요합니다. 통기는 산소 전달, 혼합 및 생물학적 처리를 지원할 수 있습니다. 투여는 응집, 침전, 색상 감소, 인 제어 또는 개선된 고형물 포착을 지원할 수 있습니다.
이러한 단계는 좁은 의미의 '필터'가 아닙니다. 하지만 전통적인 여과 방식으로 핵심 문제를 해결할 수 없는 경우에는 좋은 대안이 됩니다. 미세한 입자가 침전되거나 잘 여과되지 않으면 화학적 개입으로 더 큰 플록을 형성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
팁: 필터를 업그레이드하기 전에 문제가 입자 크기, 유기물 부하, 화학적 균형 또는 불량한 전처리인지 테스트하십시오.
대안을 선택하는 것은 폐수 자체에서 시작됩니다. 도시 하수에는 잘 작동하는 시스템이 화학 폐수에는 작동하지 않을 수 있습니다. 미세한 부유 물질을 처리하는 필터는 큰 잔해물이 있는 원수에서 살아남지 못할 수 있습니다.
먼저 유입수 품질을 확인합니다. 부유 물질, 입자 크기, 오일, 섬유, 모래, 생물학적 부하 및 흐름 변화를 살펴보십시오. 고형분 흐름은 먼저 분리가 필요할 수 있습니다. 저고형물 흐름은 전처리 후 정밀 여과 또는 디스크 여과로 직접 이동할 수 있습니다.
둘째, 대상을 정의합니다. 배출, 재사용, 공정 복구 또는 냉각수 순환을 위해 물을 처리하고 있습니까? 재사용에는 기본 배출보다 안정적인 최종 여과가 필요한 경우가 많습니다. 규정이 엄격한 경우 시스템을 병합하여 처리해야 할 수도 있습니다.
셋째, 사이트를 검토하십시오. 공간, 전원 공급 장치, 입구 높이, 유지 관리 접근, 슬러지 배출 및 운영자 기술 모두가 장비 선택에 영향을 미칩니다. 소형 장치는 개조 프로젝트에 이상적일 수 있습니다. 더 큰 규모의 통합 공정이 새로운 공장에 적합할 수 있습니다.
넷째, 수명주기 비용을 비교하십시오. 구매 가격 너머를 살펴보세요. 청소용수, 에너지 사용, 필터 매체, 예비 부품, 가동 중지 시간, 인건비 모두 실제 비용에 영향을 미칩니다.
폐수상태 |
더 나은 대안 |
주요 이유 |
큰 부스러기나 헝겊 |
기계식 스크린 |
펌프와 필터를 보호합니다. |
높은 부유 물질 |
액체-고체 분리기 |
고형물 부하를 조기에 감소시킵니다. |
처리 후 미세입자 |
로터리 디스크 필터 |
연마 및 재사용 지원 |
안정적인 최종 품질이 필요함 |
정밀필터 |
미세 입자 제어 개선 |
높은 유기 부하 |
생물학적 접촉기 |
생분해성 오염 감소 |
불량한 플록 형성 |
투약 시스템 |
솔리드 캡처 향상 |
현대적인 대안은 콘센트의 선명도 이상을 향상시킬 수 있습니다. 또한 공장 운영을 개선할 수도 있습니다. 주요 이점은 안정적인 흐름, 컴팩트한 디자인, 수동 세척 감소, 공정 제어 향상입니다.
낮은 여과 저항이 중요합니다. 물이 시스템을 더 쉽게 통과하면 압력 손실이 줄어들 수 있습니다. 이는 에너지 수요를 줄이고 운영을 보다 원활하게 만들 수 있습니다. 이는 또한 공장이 펌프에 큰 스트레스를 주지 않고 더 큰 유량을 처리하는 데 도움이 됩니다.
자동 청소는 또 다른 이점입니다. 기존 필터에는 수동 세척, 미디어 교체 또는 빈번한 종료가 필요할 수 있습니다. 자동화된 스크린, 회전식 필터 및 정밀 필터를 입구 물과 일치시키면 이러한 작업 부하를 줄일 수 있습니다.
최신 폐수 여과 대안은 하류 장치도 보호합니다. 전처리 스크린은 큰 고형물을 제거합니다. 분리기는 슬러지 부하를 줄입니다. 생물학적 시스템은 유기 오염을 줄입니다. 최종 필터는 더 나은 조건에서 작동합니다.
Tip. 최종필터가 자주 막히면 필터만 탓하지 마세요. 업스트림 프로세스에서 잘못된 수질을 보낼 수 있습니다.
강력한 폐수 처리 과정은 일반적으로 명확한 순서를 따릅니다. 가장 쉬운 고형물을 먼저 제거한 다음 용해된 오염 물질이나 미세한 오염 물질을 처리한 다음 최종 폐수를 연마합니다.
전처리가 먼저입니다. 기계식 스크린, 스텝 스크린 및 액체-고체 분리기는 더 큰 고체를 제거합니다. 장비를 보호하고 충격부하를 감소시키는 단계입니다.
그 다음에는 2차 치료가 진행됩니다. 생물학적 처리, 통기 및 회전 생물학적 접촉기는 유기물 부하를 줄이는 데 도움이 됩니다. 물에 응집이나 침전이 필요한 경우 투여량을 추가할 수 있습니다.
3차 폐수 여과는 연마 단계입니다. 회전식 디스크 필터, 디스크 필터 및 정밀 필터는 남아 있는 부유 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다. 이 단계는 물이 더 높은 배출 기준을 충족해야 하거나 재사용을 지원해야 할 때 중요합니다.
슬러지 처리를 무시해서는 안됩니다. 모든 여과 및 분리 공정에서는 고형물이 생성됩니다. 탈수 장비는 슬러지 양을 줄이는 데 도움이 되며 폐기 또는 운송이 더 쉬워집니다.
실제 프로세스는 다음과 같습니다.
● 기계적 심사
● 액체-고체 분리
● 생물학적 처리 또는 통기
● 필요한 경우 화학물질 투여
● 회전식 디스크 또는 정밀 여과
● 슬러지 탈수
● 폐기 또는 재사용
이 구조는 각 단위가 설계된 작업을 수행하는 데 도움이 됩니다. 또한 하나의 필터에 과부하가 걸릴 가능성도 줄어듭니다.
흔히 저지르는 실수 중 하나는 여과 정확도만을 보고 여과 장비를 구입하는 것입니다. 미크론 등급이 작을수록 항상 더 나은 결과를 의미하는 것은 아닙니다. 유입수에 무거운 고형물이 포함되어 있으면 필터가 빨리 막혀 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
또 다른 실수는 슬러지를 무시하는 것입니다. 물에서 고형물을 제거하는 것은 작업의 절반에 불과합니다. 공장에서는 분리된 고형물을 수집, 농축, 탈수 및 처리해야 합니다. 슬러지 계획이 없으면 운영 문제가 다시 발생합니다.
일부 공장에서는 폐수를 테스트하기 전에 필터를 선택하기도 합니다. 이것은 위험합니다. 폐수는 산업, 계절, 공정, 화학물질 사용에 따라 변화합니다. 기본 수질 테스트는 장비 선택의 지침이 되어야 합니다.
마지막 실수는 모든 대안을 경쟁자로 취급하는 것입니다. 많은 프로젝트에서 그들은 함께 일합니다. 스크린은 필터를 보호합니다. 분리기는 고형물을 줄입니다. 생물학적 시스템은 유기물 부하를 줄입니다. 정밀 여과를 통해 최종 물을 연마합니다.
참고: 기존 폐수 여과에 대한 가장 좋은 대안은 단일 교체 장치가 아닌 결합 공정일 수 있습니다.
AOTENG은 여과 시스템, 액체-고체 분리기, 슬러지 탈수 장비, 투여 기계, 슬러지 스크레이퍼, 물질 운반 장비 및 산화 도랑 폭기 디스크를 포함하여 다양한 단계의 폐수 여과 및 처리를 위한 장비를 제공합니다. 이러한 제품은 폐수 프로젝트의 전처리, 고형물 분리, 여과, 슬러지 처리 및 시스템 운영을 지원할 수 있습니다.
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전통적인 폐수 여과에 대한 좋은 대안은 물 문제에 달려 있습니다. 회전식 디스크 필터, 정밀 필터, 분리기, 생물학적 시스템, 주입, 폭기 및 슬러지 탈수가 함께 작동할 수 있습니다. AOTENG은 다양한 처리 단계에 대한 실용적인 장비와 지원을 제공하여 프로젝트가 흐름 안정성, 고형물 제어, 유지 관리 효율성 및 최종 수질을 개선하도록 돕습니다.
A: 최종 폐수 여과에는 회전식 디스크 여과가 강력한 경우가 많습니다.
답변: 기존의 폐수 여과 방식은 막히거나 공간이 필요하거나 결과가 불안정할 수 있습니다.
A: 정밀 여과 전에 스크리닝 또는 액체-고체 분리를 추가합니다.
A: 초기 비용이 더 많이 들 수 있지만 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
A: 아니요. 유기물 부하를 줄이는 반면 필터는 고형물을 제거합니다.
A: 디스크 또는 정밀 필터는 재사용 연마에 적합한 경우가 많습니다.
