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1. Introduzca el líquido de lodo en el tanque de estabilización de lodo en el separador de líquido sólido en espiral, inyecte el reactivo en el tanque de estabilización de lodo y revuélvalo completamente con el lodo junto al mezclador.
2. El lodo acondicionado en el tanque de estabilización de lodo es bombeado por la bomba de lodo incorporada al medidor en forma de 'V', y el lodo medido ingresa al reactor de floculación.
3. Después de que el lodo ingresa al reactor de floculación, se inyecta el segundo agente, se mezcla completamente y reacciona para formar un alumbre grande, y luego se envía al cuerpo de filtración de lodo. Después de que el lodo ingresa al cuerpo del filtro, primero ingresa a la parte de espesamiento por gravedad.
4. En la parte de espesamiento, una gran cantidad de materia sólida se separa rápidamente del agua y luego el lodo se empuja a la parte de deshidratación. En la sección de deshidratación, utilice el movimiento. El movimiento relativo del disco y el aumento continuo de la presión en la cámara del filtro dan como resultado una deshidratación eficiente y una descarga de torta seca fuera de la máquina.
5. Bajo la acción de la alta presión interna en el cuerpo del filtro, la superficie exterior del cartucho del filtro a veces tiene una pequeña cantidad de SS junto con el desbordamiento del filtrado, por lo que la parte superior del cuerpo del filtro está provista de una boquilla rociadora y se utiliza una pequeña cantidad de agua rociada para mantenerlo limpio. Devolver las aguas residuales después de la fumigación.
6. Al tanque de estabilización de lodos. Dicho diseño, construcción y operación pueden reducir los costos.
Preguntas frecuentes:
1. Composición estructural y principio de funcionamiento de una máquina limpiadora de rejilla escalonada.
La máquina limpiadora de rejillas escalonadas JT es un nuevo tipo de máquina limpiadora de rejillas.
La máquina limpiadora de rejilla escalonada tipo JT se compone principalmente de un marco, un mecanismo de accionamiento, un mecanismo giratorio excéntrico, barras de rejilla fijas, barras de rejilla móviles, etc.
El mecanismo giratorio excéntrico de la máquina limpiadora de rejillas gira bajo el accionamiento del motorreductor, impulsando la rejilla móvil para generar un movimiento escalonado alternativo con respecto a la rejilla fija, de modo que las impurezas en el agua sean transportadas alternativamente por la rejilla fija y la rejilla móvil, como subir escaleras, moviéndose gradualmente hasta el puerto de descarga superior del marco de la máquina y descargando automáticamente.

2. Características y ventajas de la máquina limpiadora de rejillas de cable metálico
La máquina limpiadora de rejillas de cable de acero tipo GS se utiliza principalmente para interceptar y rescatar grandes objetos flotantes en el agua, para garantizar el funcionamiento normal y seguro del trabajo posterior de la bomba de agua.
Las principales características de la máquina limpiadora de rejillas de tracción de cable son:
① La estructura de la rejilla es simple, fácil de mantener y tiene una gran cantidad de escombros recuperados;
② Tiene una fuerte fuerza de cierre
③ La máquina limpiadora de rejillas de tracción de cable de acero tiene una fuerte resistencia a la corrosión y es flexible y conveniente para el mantenimiento y reparación;
④ Equipado con un sistema de protección dual mecánico y eléctrico integral y confiable, opera de manera segura y facilita el control automático de la operación.
La empresa también produce una gran cantidad de rejillas trituradoras y máquinas de limpieza de rejillas personalizadas.

Visualización de toma real del equipo.
Visualización de detalles del equipo
Fácil operación y mantenimiento
La operación y mantenimiento del equipo es simple, operación automática, sin personal de servicio.
Larga vida útil
Diseño resistente y compacto, larga vida útil, fabricado en acero inoxidable 304.
El equipo es ampliamente utilizado.
Ampliamente utilizado en acerías, agua de refrigeración circulante de plantas de energía, agua urbana, de la industria papelera y otros campos.
Introducción del producto
El sistema de filtro de filtro de tela de fibra rotativa es una tecnología de filtración de tratamiento de agua madura, estable y confiable, que puede eliminar eficientemente la materia suspendida total en el agua, combinada con la adición de productos químicos, puede eliminar fósforo y croma, etc., y se usa ampliamente en: tratamiento profundo de aguas residuales, tratamiento de agua circulante, reutilización de agua, purificación de aguas superficiales y mejora de plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas y tratamiento de aguas residuales industriales. En comparación con el filtro de arena tradicional, el sistema de filtro de fibra rotativo tiene ventajas obvias, como baja inversión, baja operación y huella reducida.

Cómo funciona:
Después de que el agua cruda ingresa al filtro, bajo la acción de la diferencia de presión de gravedad, ingresa al disco filtrante a través de la tela filtrante microporosa fijada en el eje giratorio hueco y la materia sólida suspendida queda atrapada en el exterior de la tela filtrante. El filtrado se recoge a través del disco de filtro hasta el eje giratorio hueco y fluye hacia el tanque de salida, y el tanque de filtro se descarga a través de la placa de vertedero de salida. Con la acumulación de lodo en la tela filtrante, la resistencia a la filtración de la tela filtrante aumenta y el nivel del líquido en el tanque aumenta gradualmente. Cuando el nivel del líquido aumenta al valor establecido, el PLG enciende la bomba de succión y el dispositivo de transmisión al mismo tiempo, de modo que el disco del filtro gira y el dispositivo de limpieza fijado en el exterior de la tela filtrante frota contra la superficie de la tela filtrante, raspando y absorbiendo el lodo en la superficie de la tela filtrante. Termine de limpiar la tela filtrante. La tubería de lodos se coloca en el fondo de la piscina y el PLC descarga automáticamente los lodos que se depositan en el fondo de la piscina a través del ajuste de tiempo.

Amplia gama de aplicaciones
Parámetros técnicos de selección de equipos.
| Número de modelo | Diámetro del disco | Número de disco | Área de filtración total | Capacidad de manejo | potencia bruta | Número de bombas de retroaspiración |
| GLB-1202 | 1200 mm | 2 | 4.2 | 800 | 2,5 KW | 1 juego |
| GLB-1204 | 4 | 8.4 | 1600 | |||
| GLB-1206 | 6 | 12.6 | 2400 | |||
| GLB-1208 | 8 | 16.8 | 3200 | |||
| GLB-2002 | 2000 mm | 2 | 11.6 | 2225 | 3,5 KW | 1 juego |
| GLB-2004 | 4 | 23.2 | 4450 | |||
| GLB-2006 | 6 | 34.8 | 6650 | |||
| GLB-2008 | 8 | 46.4 | 8900 | 5,5 KW | 2 juegos | |
| GLB-2010 | 10 | 58 | 11000 | |||
| GLB-2012 | 12 | 59.6 | 13200 | |||
| GLB-2504 | 2500 mm | 4 | 36.8 | 7000 | 5kW | 1 juego |
| GLB-2506 | 6 | 55.2 | 10000 | |||
| GLB-2508 | 8 | 73.6 | 14000 | 8,5 KW | 2 juegos | |
| GLB-2510 | 10 | 92 | 17000 | |||
| GLB-2512 | 12 | 110.4 | 20000 | |||
| GLB-3004 | 3000 mm | 4 | 52.4 | 10000 | 5kW | 1 juego |
| GLB-3006 | 6 | 78.6 | 16000 | |||
| GLB-3008 | 8 | 104.8 | 20000 | 8,5 KW | 2 juegos | |
| GLB-3010 | 10 | 131 | 25000 | |||
| GLB-3012 | 12 | 157.2 | 30000 |
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