|
Влакнестият въртящ се дисков филтър се състои от централен въртящ се барабан, въртящ се диск, система за обратно промиване и съвпадаща електрическа система за управление. Грамофонът е фиксиран около централния барабан.
Има свързващ отвор с централния въртящ се барабан. Суровата вода (отпадни води) се влива във въртящия се барабан през отвора в единия край на централния барабан и навлиза във всяка въртяща се маса през свързващия отвор.
Двете страни на грамофона са снабдени с филтърна тъкан, която е направена от тел от неръждаема стомана или полиестерна тел, а отворът на филтъра е по-малък до 10 μm. Суровата вода преминава през филтърна тъкан.
След филтриране водата изтича от филтърната тъкан и от системата през изхода за филтърна вода. С напредването на филтрирането примесите, уловени във филтърната тъкан, също продължават да се увеличават.
Разликата в налягането на филтъра се увеличава и количеството вода, преминаващо през филтърната тъкан, намалява. Когато примесите се натрупат до известна степен, нивото на течността в централния барабан достига зададената стойност и е необходимо обратно промиване.
Примесите, натрупани от вътрешната страна на филтърната тъкан, се промиват обратно. Помпата за обратно промиване извлича чистата вода през филтърната тъкан, пръска я от външната страна на филтърната тъкан и отрязва вътрешността на филтърната тъкан.
Оставете примесите да се измият, след измиване канализацията пада в тавата за течност и след това се изхвърля от устройството. При обратно промиване въртящата се маса се върти и водата от обратната промивка пръска филтърната плата под различни ъгли, докато въртящата се поставка се завърти веднъж, цялата филтърна плата бъде почистена, обратното промиване спира и процесът на статично филтриране се въвежда отново, докато обратното промиване се извърши отново.
ЧЗВ:
1. Използване на машина за почистване на стъпаловидни решетки
Машината за почистване на стъпаловидна решетка тип JT се използва главно за разделяне на твърдо-течно вещество между фини решетки в канализационни станции и входове за плитки води в различни проекти за пречистване на отпадъчни води.
Машината за почистване на стъпаловидна решетка тип JT има компактна структура, красив и щедър външен вид, напълно затворен дизайн и няма изтичане на миризма; Компонентите на трансмисията са монтирани в кладенеца на решетката, без засядане на остатъци или приплъзване на зъбната гребла, което прави монтажа и поддръжката лесни и удобни; Изцяло конструктивен дизайн от неръждаема стомана, устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот.
Разработката и производството на стъпаловидни машини за почистване на решетката на нашата компания ще бъдат пуснати на пазара в големи количества.
2. Структура и принцип на работа на машина за почистване на решетка от стоманено въже
Машината за почистване на решетката от стоманени въжета тип GS се състои от структура за повдигане на рамкова кофа с гребло, устройство за защита от свръхвъртящ момент, три стоманени телени въжета, водещо колело, устройство за отваряне и затваряне на кофа с гребло, кофа и количка, решетъчна греда, водеща релса и плоча за обезмасляване, механизъм за обезмасляване и други компоненти.
След получаване на работния сигнал машината за почистване на решетката от стоманени въжета тип GS започва да освобождава въжето чрез механизма за повдигане и задвижване на гребловата кофа. Гребната кофа се спуска по водещата релса от най-високата позиция (изхвърляне на шлака от работния цикъл нагоре), а плочата за обезмасляване се спуска заедно с гребловата кофа под собственото си тегло. След като плочата за обезмасляване се нулира, кофата с гребло се избутва от устройството за отваряне и затваряне на гребло (електрически тласкач), за да се отвори и да продължи да се спуска през теглителната сила на средното стоманено телено въже, достигайки граничната позиция под земята на решетката. Поради запушването на ограничителната плоча, автомобилът спира и стоманеното въже се отпуска. Превключвателят за разхлабване действа, започва електрическия тласкач да се прибира, отпуска средното стоманено телено въже и затваря гребловата кофа под действието на собственото си тегло. След като зъбците на греблата се вкарат в пролуката между прътите на решетката, движещият се задвижващ механизъм на гребловата кофа отваря помещението за събиране на въжето и допълнително принуждава гребловата кофа да бъде напълно затворена. Гребната кофа и колата носят водни остатъци нагоре по направляващата релса, докато достигнат плочата за обезмасляване. Двете се движат относително и отломките се отделят и попадат в решетъчния вагон за шлака или в транспортното оборудване. Вкл., работният цикъл е завършен.
Оборудване за реален изстрел
Показване на подробности за оборудването
Лесна работа и поддръжка
Работата и поддръжката на оборудването е проста, автоматична работа, без дежурен персонал
Дълъг експлоатационен живот
Здрав и компактен дизайн, дълъг експлоатационен живот, изработен от неръждаема стомана 304
Оборудването е широко използвано
Широко използван в стоманодобивни заводи, електроцентрали с циркулираща охлаждаща вода, градска вода, вода в хартиената промишленост и други области.
Представяне на продукта
Въртящата се платнена филтърна система е зряла, стабилна и надеждна технология за филтриране на пречистване на водата, която може ефективно да премахне общото суспендирано вещество във водата, комбинирано с добавянето на химикали, може да отстрани фосфора и хрома и т.н., и се използва широко при: дълбоко пречистване на отпадъчни води, охлаждане, пречистване на циркулационна вода, повторно използване на вода, пречистване на повърхностни води и модернизиране на градски пречиствателни станции и пречистване на промишлени отпадъчни води. В сравнение с традиционния пясъчен филтър, филтърната система с ротационни влакна има очевидни предимства като ниска инвестиция, ниска работа и малък отпечатък.
Как работи:
След като суровата вода влезе във филтъра, под действието на гравитационната разлика в налягането, тя навлиза във филтърния диск през микропорестата филтърна тъкан, фиксирана върху кухия въртящ се вал, и твърдата суспендирана материя се улавя от външната страна на филтърната тъкан. Филтратът се събира през филтърния диск към кухия въртящ се вал и се влива в изходния резервоар, а филтърният резервоар се изпуска през изходната преливна плоча. С натрупването на утайка върху филтърната тъкан, съпротивлението на филтриране на филтърната тъкан се увеличава и нивото на течността в резервоара постепенно се повишава. Когато нивото на течността се повиши до зададената стойност, PLG стартира смукателната помпа и трансмисионното устройство едновременно, така че филтърният диск да се върти и почистващото устройство, фиксирано от външната страна на филтърната тъкан, се трие в повърхността на филтърната тъкан, изстъргвайки и абсорбирайки утайката от повърхността на филтърната тъкан. Завършете почистването на филтърната кърпа. Тръбата за утайка е поставена на дъното на басейна и утайката, утаена на дъното на басейна, се изхвърля автоматично от PLC чрез настройката на времето.
Широк спектър на приложение
Технически параметри за избор на оборудване
| Номер на модела | Диаметър на диска | Номер на диска | Обща площ на филтриране | Капацитет за обработка | Брутна мощност | Брой помпи за обратно засмукване |
| GLB-1202 | 1200 мм | 2 | 4.2 | 800 | 2,5KW | 1 комплект |
| GLB-1204 | 4 | 8.4 | 1600 | |||
| GLB-1206 | 6 | 12.6 | 2400 | |||
| GLB-1208 | 8 | 16.8 | 3200 | |||
| GLB-2002 | 2000 мм | 2 | 11.6 | 2225 | 3,5KW | 1 комплект |
| GLB-2004 | 4 | 23.2 | 4450 | |||
| ГЛБ-2006 | 6 | 34.8 | 6650 | |||
| ГЛБ-2008 | 8 | 46.4 | 8900 | 5.5KW | 2 комплекта | |
| ГЛБ-2010 | 10 | 58 | 11000 | |||
| ГЛБ-2012 | 12 | 59.6 | 13200 | |||
| GLB-2504 | 2500 мм | 4 | 36.8 | 7000 | 5KW | 1 комплект |
| GLB-2506 | 6 | 55.2 | 10000 | |||
| GLB-2508 | 8 | 73.6 | 14000 | 8,5KW | 2 комплекта | |
| GLB-2510 | 10 | 92 | 17000 | |||
| GLB-2512 | 12 | 110.4 | 20000 | |||
| GLB-3004 | 3000 мм | 4 | 52.4 | 10000 | 5KW | 1 комплект |
| GLB-3006 | 6 | 78.6 | 16000 | |||
| GLB-3008 | 8 | 104.8 | 20000 | 8,5KW | 2 комплекта | |
| GLB-3010 | 10 | 131 | 25000 | |||
| GLB-3012 | 12 | 157.2 | 30000 |
Болнична канализация |
Битова канализация |
Индустриална канализация |
Химическа канализация |
Градска канализация |
Хранителни отпадъчни води |
