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Der Faser-Rotationsscheibenfilter besteht aus einer zentralen Drehtrommel, einer Drehscheibe, einem Rückspülsystem und einem passenden elektrischen Steuersystem. Der Drehteller ist um die zentrale Trommel herum befestigt.
Es verfügt über ein Verbindungsloch mit der zentralen rotierenden Trommel. Rohwasser (Abwasser) fließt durch die Öffnung an einem Ende der zentralen Trommel in die Drehtrommel und gelangt durch das Verbindungsloch in jeden Drehtisch.
Beide Seiten des Drehtellers sind mit einem Filtertuch aus Edelstahldraht oder Polyesterdraht ausgestattet und die Filteröffnung ist bis zu 10 μm kleiner. Rohwasser fließt durch ein Filtertuch.
Nach der Filterung fließt Wasser aus dem Filtertuch und durch den Filterwasserauslass aus dem System. Mit fortschreitender Filtration nehmen auch die im Filtertuch eingeschlossenen Verunreinigungen immer weiter zu.
Die Filterdruckdifferenz steigt und die durch das Filtertuch strömende Wassermenge nimmt ab. Wenn sich die Verunreinigungen bis zu einem gewissen Grad ansammeln, erreicht der Flüssigkeitsstand der Mitteltrommel den eingestellten Wert und eine Rückspülung ist erforderlich.
Die auf der Innenseite des Filtertuchs angesammelten Verunreinigungen werden zurückgespült. Die Rückspülpumpe saugt das saubere Wasser durch das Filtertuch an, sprüht es auf die Außenseite des Filtertuchs und schneidet die Innenseite des Filtertuchs durch.
Lassen Sie die Verunreinigungen abwaschen. Nach dem Waschen fällt das Abwasser in die Flüssigkeitswanne und wird dann aus dem Gerät abgeleitet. Beim Rückspülen dreht sich der Drehteller und das Rückspülwasser besprüht das Filtertuch in verschiedenen Winkeln, bis sich der Drehteller einmal dreht, das Filtertuch vollständig gereinigt ist, die Rückspülung stoppt und der statische Filtrationsprozess wieder aufgenommen wird, bis die Rückspülung erneut durchgeführt wird.
FAQ:
1. Verwendung einer Stufengitter-Reinigungsmaschine
Die Stufengitter-Reinigungsmaschine vom Typ JT wird hauptsächlich zur Fest-Flüssigkeits-Trennung zwischen feinen Gittern in Kläranlagen und flachen Wassereinlässen in verschiedenen Abwasseraufbereitungsprojekten eingesetzt.
Die Stufengitter-Reinigungsmaschine vom Typ JT hat eine kompakte Struktur, ein schönes und großzügiges Erscheinungsbild, ein vollständig geschlossenes Design und keine Geruchsleckage. Die Getriebekomponenten werden auf dem Gitterschacht installiert, ohne dass Schmutz sich verklemmt oder der Zahnrechen verrutscht, was die Installation und Wartung einfach und bequem macht; Strukturdesign komplett aus Edelstahl, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer.
Die Entwicklung und Produktion von Stufengitter-Reinigungsmaschinen unseres Unternehmens wird in großen Stückzahlen auf den Markt gebracht.
2. Aufbau und Funktionsprinzip der Drahtseilgitter-Reinigungsmaschine
Die Gitterreinigungsmaschine aus Stahldrahtseil vom Typ GS besteht aus einer Antriebsstruktur zum Heben des Rechenkübels, einer Überdrehmomentschutzvorrichtung, drei Stahldrahtseilen, einem Führungsrad, einer Vorrichtung zum Öffnen und Schließen des Rechenkübels, einem Rechenkübel und -wagen, einer Gitterstange, einer Führungsschiene und einer Abstreifplatte, einem Abstreifmechanismus und anderen Komponenten.
Nach Erhalt des Arbeitssignals beginnt die Gitterreinigungsmaschine aus Stahldrahtseil vom Typ GS, das Seil durch den Hebe- und Antriebsmechanismus des Recheneimers freizugeben. Der Rechenlöffel senkt sich entlang der Führungsschiene von der höchsten Position ab (Arbeitszyklus Schlackenaustrag nach oben), und die Abstreifplatte senkt sich mit dem Rechenlöffel unter ihrem Eigengewicht ab. Nachdem die Abstreifplatte zurückgesetzt wurde, wird der Rechenkübel durch die sich öffnende und schließende Rechenvorrichtung (elektrische Schubstange) gedrückt, um sich zu öffnen und durch die Zugkraft des mittleren Stahldrahtseils weiter abzusinken, bis er die Grenzposition unter der Erde des Gitters erreicht. Aufgrund der Behinderung durch die Begrenzungsplatte stoppt die Kabine und das Stahlseil entspannt sich. Der Lockerungsschalter betätigt den Einzug der elektrischen Schubstange, entspannt das mittlere Stahldrahtseil und schließt den Rechenkübel unter der Wirkung seines Eigengewichts. Nachdem die Rechenzähne in den Spalt zwischen den Gitterstäben eingeführt wurden, öffnet der Schreitmechanismus des Rechenkübels den Raum zum Auffangen des Seils und zwingt den Rechenkübel dazu, vollständig geschlossen zu werden. Der Recheneimer und der Wagen befördern Wasserrückstände entlang der Führungsschiene nach oben, bis sie die Abschäumplatte erreichen. Die beiden bewegen sich relativ zueinander, der Schutt wird abgeschöpft und fällt in den Gitterschlackenwagen oder die Förderanlage. Ein Arbeitszyklus ist abgeschlossen.
Ausrüstung zur Anzeige echter Schüsse
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Einfache Bedienung und Wartung
Die Bedienung und Wartung der Geräte ist einfach, automatischer Betrieb, kein Personal im Einsatz
Lange Lebensdauer
Starkes und kompaktes Design, lange Lebensdauer, hergestellt aus Edelstahl 304
Die Ausrüstung ist weit verbreitet
Weit verbreitet in Stahlwerken, zirkulierendem Kühlwasser in Kraftwerken, städtischem Wasser, Wasser in der Papierindustrie und anderen Bereichen.
Produkteinführung
Das Rotationsfasergewebefiltersystem ist eine ausgereifte, stabile und zuverlässige Wasseraufbereitungsfiltrationstechnologie, die in Kombination mit der Zugabe von Chemikalien die gesamten Schwebstoffe im Wasser effizient entfernen, Phosphor und Chroma usw. entfernen kann und weit verbreitet ist in: Tiefenbehandlung von Abwasser, Kühlung, Umlaufwasseraufbereitung, Wasserwiederverwendung, Oberflächenwasserreinigung und Modernisierung von städtischen Kläranlagen und industrieller Abwasserbehandlung. Im Vergleich zum herkömmlichen Sandfilter bietet das Rotationsfaserfiltersystem offensichtliche Vorteile wie geringe Investition, geringer Betrieb und geringer Platzbedarf.
So funktioniert es:
Nachdem Rohwasser in den Filter gelangt ist, gelangt es unter der Wirkung der Schwerkraft-Druckdifferenz durch das mikroporöse Filtertuch, das an der hohlen rotierenden Welle befestigt ist, in die Filterscheibe und die festen Schwebstoffe werden an der Außenseite des Filtertuchs eingefangen. Das Filtrat wird durch die Filterscheibe zur hohlen rotierenden Welle gesammelt und fließt in den Auslasstank, und der Filtertank wird durch die Auslasswehrplatte entleert. Mit der Ansammlung von Schlamm auf dem Filtertuch erhöht sich der Filtrationswiderstand des Filtertuchs und der Flüssigkeitsstand im Tank steigt allmählich an. Wenn der Flüssigkeitsstand auf den eingestellten Wert steigt, startet das PLG gleichzeitig die Saugpumpe und das Übertragungsgerät, so dass sich die Filterscheibe dreht und das an der Außenseite des Filtertuchs befestigte Reinigungsgerät an der Oberfläche des Filtertuchs reibt und den Schlamm auf der Oberfläche des Filtertuchs abkratzt und aufsaugt. Beenden Sie die Reinigung des Filtertuchs. Das Schlammrohr wird am Boden des Beckens angebracht und der sich am Boden des Beckens absetzende Schlamm wird von der SPS durch die Zeiteinstellung automatisch abgeführt.
Breites Anwendungsspektrum
Technische Parameter der Geräteauswahl
| Modellnummer | Scheibendurchmesser | Disc-Nummer | Gesamtfilterfläche | Umschlagkapazität | Bruttoleistung | Anzahl der Rücksaugpumpen |
| GLB-1202 | 1200 mm | 2 | 4.2 | 800 | 2,5 kW | 1 Satz |
| GLB-1204 | 4 | 8.4 | 1600 | |||
| GLB-1206 | 6 | 12.6 | 2400 | |||
| GLB-1208 | 8 | 16.8 | 3200 | |||
| GLB-2002 | 2000mm | 2 | 11.6 | 2225 | 3,5 kW | 1 Satz |
| GLB-2004 | 4 | 23.2 | 4450 | |||
| GLB-2006 | 6 | 34.8 | 6650 | |||
| GLB-2008 | 8 | 46.4 | 8900 | 5,5 kW | 2 Satz | |
| GLB-2010 | 10 | 58 | 11000 | |||
| GLB-2012 | 12 | 59.6 | 13200 | |||
| GLB-2504 | 2500 mm | 4 | 36.8 | 7000 | 5KW | 1 Satz |
| GLB-2506 | 6 | 55.2 | 10000 | |||
| GLB-2508 | 8 | 73.6 | 14000 | 8,5 kW | 2 Satz | |
| GLB-2510 | 10 | 92 | 17000 | |||
| GLB-2512 | 12 | 110.4 | 20000 | |||
| GLB-3004 | 3000 mm | 4 | 52.4 | 10000 | 5KW | 1 Satz |
| GLB-3006 | 6 | 78.6 | 16000 | |||
| GLB-3008 | 8 | 104.8 | 20000 | 8,5 kW | 2 Satz | |
| GLB-3010 | 10 | 131 | 25000 | |||
| GLB-3012 | 12 | 157.2 | 30000 |
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