|
Filter cakram putar serat terdiri dari drum putar pusat, cakram putar, sistem pencucian balik, dan sistem kelistrikan kontrol yang cocok. Meja putar dipasang di sekitar drum tengah.
Ini memiliki lubang penghubung dengan drum berputar pusat. Air baku (limbah) dialirkan ke dalam drum putar melalui lubang di salah satu ujung drum tengah, dan masuk ke setiap meja putar melalui lubang penghubung.
Kedua sisi meja putar dilengkapi dengan kain saring, yang terbuat dari kawat baja tahan karat atau kawat poliester, dan bukaan filter lebih kecil hingga 10μm. Air mentah melewati kain saring.
Setelah penyaringan, air mengalir keluar dari kain saring dan keluar dari sistem melalui saluran keluar air saringan. Dengan kemajuan penyaringan, kotoran yang terperangkap di dalam kain saring juga terus meningkat.
Perbedaan tekanan filter meningkat dan jumlah air yang melewati kain saring berkurang. Ketika pengotor terakumulasi sampai batas tertentu, level cairan drum tengah mencapai nilai yang ditentukan, dan diperlukan pencucian balik.
Kotoran yang terkumpul di bagian dalam kain saring dicuci kembali. Pompa backwash mengekstraksi air bersih melalui kain saring, menyemprotkannya ke bagian luar kain saring, dan memotong bagian dalam kain saring.
Biarkan kotoran tersapu, setelah dicuci, kotoran jatuh ke dalam baki cairan, dan kemudian dibuang keluar dari perangkat. Pada saat pencucian balik, meja putar berputar, dan air pencucian balik menyemprotkan kain saring pada sudut yang berbeda hingga meja putar berputar satu kali, kain saring dibersihkan seluruhnya, pencucian balik dihentikan, dan proses filtrasi statis dimasukkan kembali hingga pencucian balik dilakukan kembali.
Pertanyaan Umum:
1. Penggunaan mesin pembersih grid bertahap
Mesin pembersih jaringan bertahap tipe JT terutama digunakan untuk pemisahan padat-cair antara jaringan halus di pabrik pembuangan limbah dan saluran masuk air dangkal di berbagai proyek pengolahan air limbah.
Mesin pembersih kisi-kisi berundak tipe JT memiliki struktur kompak, penampilan cantik dan murah hati, desain tertutup sepenuhnya, dan tidak ada kebocoran bau; Komponen transmisi dipasang pada lubang kisi-kisi, tanpa ada serpihan yang tersangkut atau tergelincir pada penggaruk gigi, sehingga pemasangan dan perawatan menjadi sederhana dan nyaman; Semua desain struktural baja tahan karat, ketahanan korosi, dan masa pakai yang lama.
Pengembangan dan produksi mesin pembersih jaringan berundak perusahaan kami akan dipasarkan dalam jumlah besar.
2. Struktur dan prinsip kerja mesin pembersih kisi-kisi tali kawat
Mesin pembersih kisi-kisi tali kawat baja tipe GS terdiri dari struktur penggerak pengangkat rangka rake bucket, perangkat pelindung torsi berlebih, tiga tali kawat baja, roda pemandu, perangkat pembuka dan penutup rake bucket, rake bucket dan troli, palang kisi, rel pemandu dan pelat skimming, mekanisme skimming, dan komponen lainnya.
Setelah menerima sinyal kerja, mesin pembersih jaringan tali kawat baja tipe GS mulai melepaskan tali dengan mekanisme pengangkatan dan penggerak ember penggaruk. Rake bucket turun di sepanjang rel pemandu dari posisi tertinggi (ke atas siklus kerja pelepasan terak), dan pelat skimming turun bersama rake bucket karena beratnya sendiri. Setelah pelat skimming disetel ulang, rake bucket didorong oleh alat rake pembuka dan penutup (batang dorong listrik) untuk membuka dan terus turun melalui traksi tali kawat baja tengah, mencapai posisi batas di bawah tanah grid. Karena terhalangnya pelat pembatas, mobil berhenti dan tali kawat baja mengendur. Saklar pelonggaran bekerja, memulai batang dorong listrik untuk menarik kembali, mengendurkan tali kawat baja tengah, dan menutup ember penggaruk karena pengaruh beratnya sendiri. Setelah gigi penggaruk dimasukkan ke dalam celah di antara jeruji kisi, mekanisme penggerak berjalan dari ember penggaruk membuka ruang untuk mengumpulkan tali, dan selanjutnya memaksa ember penggaruk untuk menutup sepenuhnya. Ember penggaruk dan mobil membawa sisa-sisa air ke sepanjang rel pemandu hingga mencapai pelat skimming. Keduanya bergerak relatif, dan puing-puingnya tersingkir dan jatuh ke dalam mobil terak jaringan atau peralatan pengangkut. Aktif, siklus kerja telah selesai.
Tampilan peralatan nyata
Tampilan detail peralatan
Pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah
Pengoperasian dan pemeliharaan peralatan sederhana, pengoperasian otomatis, tidak ada personel yang bertugas
Umur panjang
Desain kuat dan kompak, umur panjang, terbuat dari baja tahan karat 304
Peralatan ini banyak digunakan
Banyak digunakan di pabrik baja, pembangkit listrik yang bersirkulasi air pendingin, perkotaan, air industri kertas dan bidang lainnya.
Pengenalan produk
Sistem filter kain serat putar adalah teknologi filtrasi pengolahan air yang matang, stabil, dan andal, yang secara efisien dapat menghilangkan total zat tersuspensi dalam air, dikombinasikan dengan penambahan bahan kimia, dapat menghilangkan fosfor dan kroma, dll., dan banyak digunakan dalam: pengolahan mendalam pengolahan air sirkulasi pendingin air limbah, penggunaan kembali air, pemurnian air permukaan dan peningkatan pabrik pengolahan limbah perkotaan dan pengolahan air limbah industri. Dibandingkan dengan filter pasir tradisional, sistem filter serat putar memiliki keunggulan yang jelas seperti investasi rendah, pengoperasian rendah, dan jejak kaki rendah.
Cara kerjanya:
Setelah air mentah memasuki filter, di bawah pengaruh perbedaan tekanan gravitasi, ia memasuki cakram filter melalui kain saring mikropori yang dipasang pada poros berputar berongga dan bahan tersuspensi padat terperangkap di bagian luar kain saring. Filtrat dikumpulkan melalui cakram filter ke poros berputar berongga dan mengalir ke tangki saluran keluar, dan tangki filter dibuang melalui pelat saluran keluar. Dengan akumulasi lumpur pada kain saring, ketahanan filtrasi kain saring meningkat, dan tingkat cairan di dalam tangki secara bertahap meningkat. Ketika level cairan naik ke nilai yang ditetapkan, PLG secara bersamaan menyalakan pompa hisap dan perangkat transmisi, sehingga cakram filter berputar, dan perangkat pembersih yang dipasang di bagian luar kain saring bergesekan dengan permukaan kain saring, menggores dan menyerap lumpur pada permukaan kain saring. Selesaikan pembersihan kain saring. Pipa lumpur dipasang di dasar kolam, dan lumpur yang mengendap di dasar kolam dibuang secara otomatis oleh PLC melalui pengaturan waktu.
Berbagai macam aplikasi
Parameter teknis pemilihan peralatan
| Nomor model | Diameter cakram | Nomor disk | Total area filtrasi | Kapasitas penanganan | Kekuatan kotor | Jumlah pompa hisap balik |
| GLB-1202 | 1200mm | 2 | 4.2 | 800 | 2.5KW | 1 set |
| GLB-1204 | 4 | 8.4 | 1600 | |||
| GLB-1206 | 6 | 12.6 | 2400 | |||
| GLB-1208 | 8 | 16.8 | 3200 | |||
| GLB-2002 | 2000mm | 2 | 11.6 | 2225 | 3,5kW | 1 set |
| GLB-2004 | 4 | 23.2 | 4450 | |||
| GLB-2006 | 6 | 34.8 | 6650 | |||
| GLB-2008 | 8 | 46.4 | 8900 | 5.5KW | 2 set | |
| GLB-2010 | 10 | 58 | 11000 | |||
| GLB-2012 | 12 | 59.6 | 13200 | |||
| GLB-2504 | 2500mm | 4 | 36.8 | 7000 | 5KW | 1 set |
| GLB-2506 | 6 | 55.2 | 10000 | |||
| GLB-2508 | 8 | 73.6 | 14000 | 8.5KW | 2 set | |
| GLB-2510 | 10 | 92 | 17000 | |||
| GLB-2512 | 12 | 110.4 | 20000 | |||
| GLB-3004 | 3000mm | 4 | 52.4 | 10000 | 5KW | 1 set |
| GLB-3006 | 6 | 78.6 | 16000 | |||
| GLB-3008 | 8 | 104.8 | 20000 | 8.5KW | 2 set | |
| GLB-3010 | 10 | 131 | 25000 | |||
| GLB-3012 | 12 | 157.2 | 30000 |
Limbah rumah sakit |
Limbah domestik |
Limbah industri |
Limbah kimia |
Limbah kotapraja |
Limbah makanan |
