|
Fiber döner disk filtresi, merkezi bir döner tambur, bir döner disk, bir geri yıkama sistemi ve eşleşen bir kontrol elektrik sisteminden oluşur. Döner tabla merkezi tamburun etrafına sabitlenmiştir.
Merkezi dönen tamburla bir bağlantı deliği vardır. Ham su (kanalizasyon), merkezi tamburun bir ucundaki açıklıktan döner tamburun içine akar ve bağlantı deliğinden her bir döner tablaya girer.
Döner tablanın her iki tarafı da paslanmaz çelik tel veya polyester telden yapılmış bir filtre beziyle donatılmıştır ve filtre açıklığı 10μm'ye kadar küçüktür. Ham su bir filtre bezinden geçer.
Filtrasyondan sonra su, filtre bezinden ve filtre su çıkışından sistemden dışarı akar. Filtrasyon ilerledikçe filtre bezinin içinde sıkışan yabancı maddeler de artmaya devam eder.
Filtre basınç farkı artar ve filtre bezinden geçen su miktarı azalır. Kirlilikler belli bir seviyeye ulaştığında merkez tamburun sıvı seviyesi ayarlanan değere ulaşır ve geri yıkama gerekli olur.
Filtre bezinin iç kısmında biriken yabancı maddeler geri yıkanır. Geri yıkama pompası, temiz suyu filtre bezinden çekerek filtre bezinin dışına püskürtür ve filtre bezinin içini keser.
Kirlilikleri yıkamaya bırakın, yıkamadan sonra kanalizasyon sıvı tepsisine düşer ve ardından cihazdan dışarı boşaltılır. Geri yıkama sırasında, döner tabla döner ve geri yıkama suyu, filtre bezine, döner tabla bir kez dönene kadar farklı açılarda püskürtür, filtre bezi tamamen temizlenir, geri yıkama durdurulur ve geri yıkama tekrar yapılana kadar statik filtreleme işlemine yeniden girilir.
SSS:
1. Kademeli ızgara temizleme makinesinin kullanımı
JT tipi kademeli ızgara temizleme makinesi, esas olarak kanalizasyon tesislerinde ince ızgaralar ile çeşitli atık su arıtma projelerinde sığ su girişleri arasındaki katı-sıvı ayrımı için kullanılır.
JT tipi kademeli ızgara temizleme makinesi kompakt bir yapıya, güzel ve cömert bir görünüme, tamamen kapalı tasarıma sahiptir ve koku sızıntısı yoktur; Şanzıman bileşenleri, herhangi bir kalıntı sıkışması veya diş tırmığının kayması olmadan ızgara yuvasına monte edilir, bu da kurulum ve bakımı basit ve rahat hale getirir; Tamamı paslanmaz çelik yapı tasarımı, korozyon direnci ve uzun servis ömrü.
Firmamızın kademeli ızgara temizleme makineleri geliştirmesi ve üretimi büyük miktarlarda pazara sunulacaktır.
2. Tel halat ızgara temizleme makinesinin yapısı ve çalışma prensibi
GS tipi çelik tel halat ızgara temizleme makinesi, bir çerçeve tırmık kovası kaldırma tahrik yapısı, bir aşırı tork koruma cihazı, üç çelik tel halat, bir kılavuz tekerlek, bir tırmık kovası açma ve kapama cihazı, bir tırmık kovası ve arabası, bir ızgara çubuğu, bir kılavuz rayı ve bir sıyırma plakası, bir sıyırma mekanizması ve diğer bileşenlerden oluşur.
GS tipi çelik halatlı ızgara temizleme makinası çalışma sinyalini aldıktan sonra tırmık kovasının kaldırma ve tahrik mekanizması sayesinde halatı serbest bırakmaya başlar. Tırmık kovası, en yüksek konumdan (yukarı çalışma döngüsü cürufunun boşaltılması) kılavuz ray boyunca alçalır ve sıyırma plakası, tırmık kovası kendi ağırlığı altındayken alçalır. Sıyırma plakası sıfırlandıktan sonra, tırmık kovası, açma ve kapama tırmık cihazı (elektrikli itme çubuğu) tarafından itilerek açılır ve orta çelik tel halatın çekişi boyunca alçalmaya devam ederek ızgaranın altındaki sınır konumuna ulaşır. Limit plakasının tıkanması nedeniyle kabin durur ve çelik tel halat gevşer. Gevşetme anahtarı harekete geçer, elektrikli itme çubuğunu geri çekilmeye başlatır, ortadaki çelik tel halatı gevşetir ve kendi ağırlığının etkisi altında tırmık kovasını kapatır. Tırmık dişleri ızgara çubukları arasındaki boşluğa yerleştirildikten sonra tırmık kovasının yürüyen tahrik mekanizması, halatı toplamak için odayı açar ve ayrıca tırmık kovasını tamamen kapanmaya zorlar. Tırmık kovası ve araba, su döküntülerini sıyırma plakasına ulaşana kadar kılavuz ray boyunca yukarı taşır. İkisi göreceli olarak hareket eder ve döküntüler alınır ve ızgara cüruf arabasına veya taşıma ekipmanına düşer. tarihinde bir çalışma döngüsü tamamlandı.
Ekipman gerçek atış ekranı
Ekipman ayrıntıları ekranı
Kolay kullanım ve bakım
Ekipmanın çalıştırılması ve bakımı basittir, otomatik işlemdir, görevli personel yoktur
Uzun servis ömrü
Güçlü ve kompakt tasarım, uzun servis ömrü, 304 paslanmaz çelikten yapılmış
Ekipman yaygın olarak kullanılmaktadır
Çelik fabrikalarında, enerji santrallerinde dolaşan soğutma suyu, kentsel, kağıt endüstrisi suyu ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürün tanıtımı
Döner fiber kumaş filtre filtre sistemi, suda toplam asılı maddeyi etkili bir şekilde kaldırabilen, kimyasalların eklenmesiyle birlikte fosfor ve kroma vb. kaldırabilen olgun, istikrarlı ve güvenilir bir su arıtma filtreleme teknolojisidir ve yaygın olarak kullanılır: atık su soğutma sirkülasyonlu su arıtımının derin arıtımı, suyun yeniden kullanımı, yüzey suyunun arıtılması ve kentsel kanalizasyon arıtma tesislerinin ve endüstriyel atık su arıtımının iyileştirilmesi. Geleneksel kum filtresiyle karşılaştırıldığında, döner fiber filtre sisteminin düşük yatırım, düşük işletme ve az yer kaplama gibi belirgin avantajları vardır.
Nasıl çalışır:
Ham su filtreye girdikten sonra, yerçekimi basınç farkının etkisi altında, içi boş dönen şaft üzerine sabitlenmiş mikro gözenekli filtre bezinden filtre diskine girer ve askıda kalan katı madde, filtre bezinin dış tarafında tutulur. Süzüntü, filtre diski aracılığıyla içi boş döner mile toplanır ve çıkış tankına akar ve filtre tankı, çıkış savak plakası yoluyla boşaltılır. Filtre bezi üzerinde çamur birikmesiyle filtre bezinin filtrasyon direnci artar ve tanktaki sıvı seviyesi giderek yükselir. Sıvı seviyesi ayarlanan değere yükseldiğinde, PLG emme pompasını ve iletim cihazını aynı anda çalıştırır, böylece filtre diski döner ve filtre bezinin dışına sabitlenen temizleme cihazı, filtre bezinin yüzeyine sürterek filtre bezinin yüzeyindeki çamuru kazıyıp emer. Filtre bezini temizlemeyi bitirin. Çamur borusu havuz tabanına ayarlanır ve havuz dibinde biriken çamur PLC tarafından zaman ayarı yapılarak otomatik olarak deşarj edilir.
Geniş uygulama yelpazesi
Ekipman seçiminin teknik parametreleri
| Model numarası | Disk çapı | Disk numarası | Toplam filtreleme alanı | Taşıma kapasitesi | Brüt güç | Geri emme pompası sayısı |
| GLB-1202 | 1200mm | 2 | 4.2 | 800 | 2.5KW | 1 takım |
| GLB-1204 | 4 | 8.4 | 1600 | |||
| GLB-1206 | 6 | 12.6 | 2400 | |||
| GLB-1208 | 8 | 16.8 | 3200 | |||
| GLB-2002 | 2000mm | 2 | 11.6 | 2225 | 3.5KW | 1 takım |
| GLB-2004 | 4 | 23.2 | 4450 | |||
| GLB-2006 | 6 | 34.8 | 6650 | |||
| GLB-2008 | 8 | 46.4 | 8900 | 5.5KW | 2 takım | |
| GLB-2010 | 10 | 58 | 11000 | |||
| GLB-2012 | 12 | 59.6 | 13200 | |||
| GLB-2504 | 2500mm | 4 | 36.8 | 7000 | 5KW | 1 takım |
| GLB-2506 | 6 | 55.2 | 10000 | |||
| GLB-2508 | 8 | 73.6 | 14000 | 8.5KW | 2 takım | |
| GLB-2510 | 10 | 92 | 17000 | |||
| GLB-2512 | 12 | 110.4 | 20000 | |||
| GLB-3004 | 3000mm | 4 | 52.4 | 10000 | 5KW | 1 takım |
| GLB-3006 | 6 | 78.6 | 16000 | |||
| GLB-3008 | 8 | 104.8 | 20000 | 8.5KW | 2 takım | |
| GLB-3010 | 10 | 131 | 25000 | |||
| GLB-3012 | 12 | 157.2 | 30000 |
Hastane kanalizasyonu |
Evsel kanalizasyon |
Endüstriyel kanalizasyon |
Kimyasal kanalizasyon |
İlçe kanalizasyonu |
Gıda atığı |
