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Le filtre à disque rotatif en fibre est composé d'un tambour rotatif central, d'un disque rotatif, d'un système de lavage à contre-courant et d'un système électrique de commande correspondant. Le plateau tournant est fixé autour du tambour central.
Il possède un trou de connexion avec le tambour rotatif central. L'eau brute (eaux usées) s'écoule dans le tambour rotatif par l'ouverture située à une extrémité du tambour central et pénètre dans chaque table rotative par le trou de connexion.
Les deux côtés du plateau tournant sont équipés d'un tissu filtrant composé de fil d'acier inoxydable ou de fil de polyester, et l'ouverture du filtre est plus petite jusqu'à 10 μm. L'eau brute passe à travers un tissu filtrant.
Après la filtration, l'eau s'écoule du tissu filtrant et du système par la sortie d'eau du filtre. Au fur et à mesure de la filtration, les impuretés piégées à l’intérieur du tissu filtrant continuent également d’augmenter.
La différence de pression du filtre augmente et la quantité d'eau passant à travers le tissu filtrant diminue. Lorsque les impuretés s'accumulent dans une certaine mesure, le niveau de liquide du tambour central atteint la valeur définie et un contre-lavage est nécessaire.
Les impuretés accumulées à l’intérieur du tissu filtrant sont lavées à contre-courant. La pompe de lavage à contre-courant extrait l'eau propre à travers le tissu filtrant, la pulvérise vers l'extérieur du tissu filtrant et coupe l'intérieur du tissu filtrant.
Laissez les impuretés se laver, après le lavage, les eaux usées tombent dans le bac à liquide, puis évacuées hors de l'appareil. Lors du lavage à contre-courant, le plateau tournant tourne et l'eau de lavage à contre-courant pulvérise le tissu filtrant sous différents angles jusqu'à ce que le plateau tournant tourne une fois, le tissu filtrant soit entièrement nettoyé, le lavage à contre-courant s'arrête et le processus de filtration statique est repris jusqu'à ce que le lavage à contre-courant soit effectué à nouveau.
FAQ :
1. Utilisation d'une machine de nettoyage à grille étagée
La machine de nettoyage à grille étagée de type JT est principalement utilisée pour la séparation solide-liquide entre les grilles fines des stations d'épuration et les entrées d'eau peu profondes dans divers projets de traitement des eaux usées.
La machine de nettoyage de grille étagée de type JT a une structure compacte, une apparence belle et généreuse, une conception entièrement fermée et aucune fuite d'odeur ; Les composants de transmission sont bien installés sur la grille, sans aucun débris se coinçant ou glissant du râteau à dents, ce qui rend l'installation et l'entretien simples et pratiques ; Conception structurelle entièrement en acier inoxydable, résistance à la corrosion et longue durée de vie.
Le développement et la production de machines de nettoyage à grille étagée par notre société seront mis sur le marché en grandes quantités.
2. Structure et principe de fonctionnement de la machine de nettoyage de grille à câble métallique
La machine de nettoyage de grille à câble en acier de type GS est composée d'une structure d'entraînement de levage de godet râteau à cadre, d'un dispositif de protection contre les surcouples, de trois câbles en acier, d'une roue de guidage, d'un dispositif d'ouverture et de fermeture de godet râteau, d'un godet et d'un chariot râteau, d'une barre de grille, d'un rail de guidage et d'une plaque d'écumage, d'un mécanisme d'écumage et d'autres composants.
Après avoir reçu le signal de travail, la machine de nettoyage de grille de câble en acier de type GS commence à libérer le câble par le mécanisme de levage et d'entraînement du godet râteau. Le godet râteau descend le long du rail de guidage depuis la position la plus haute (cycle de travail ascendant pour l'évacuation des scories), et la plaque d'écrémage descend avec le godet râteau sous son propre poids. Une fois la plaque d'écumage réinitialisée, le godet râteau est poussé par le dispositif de râteau d'ouverture et de fermeture (tige de poussée électrique) pour s'ouvrir et continuer à descendre grâce à la traction du câble métallique en acier central, atteignant la position limite sous terre de la grille. En raison de l'obstruction de la plaque de limite, la cabine s'arrête et le câble en acier se détend. L'interrupteur de desserrage agit, fait rétracter la tige de poussée électrique, détend le câble d'acier central et ferme le godet râteau sous l'action de son propre poids. Une fois que les dents du râteau sont insérées dans l'espace entre les barres de grille, le mécanisme d'entraînement à pied du godet râteau ouvre la pièce pour collecter la corde et force en outre la fermeture complète du godet râteau. Le godet râteau et le chariot transportent les débris d'eau le long du rail de guidage jusqu'à ce qu'ils atteignent la plaque d'écumage. Les deux se déplacent par rapport, et les débris sont écumés et tombent dans le wagon à scories à grille ou dans l'équipement de transport. Sur, un cycle de travail est terminé.
Affichage de tir réel de l'équipement
Affichage des détails de l'équipement
Opération et entretien faciles
Le fonctionnement et la maintenance de l'équipement sont simples, fonctionnement automatique, aucun personnel de service
Longue durée de vie
Conception solide et compacte, longue durée de vie, en acier inoxydable 304
L'équipement est largement utilisé
Largement utilisé dans les aciéries, les centrales électriques circulant de l'eau de refroidissement, l'eau urbaine, l'industrie du papier et d'autres domaines.
Présentation du produit
Le système de filtre rotatif en tissu de fibres est une technologie de filtration de traitement de l'eau mature, stable et fiable, qui peut éliminer efficacement la totalité des matières en suspension dans l'eau, combinée à l'ajout de produits chimiques, peut éliminer le phosphore et la chrominance, etc., et est largement utilisée dans : le traitement en profondeur du refroidissement des eaux usées, le traitement de l'eau en circulation, la réutilisation de l'eau, la purification des eaux de surface et la modernisation des usines de traitement des eaux usées urbaines et le traitement des eaux usées industrielles. Comparé au filtre à sable traditionnel, le système de filtre à fibres rotatif présente des avantages évidents tels qu'un faible investissement, un faible fonctionnement et un faible encombrement.
Comment ça marche :
Une fois que l'eau brute entre dans le filtre, sous l'action de la différence de pression gravitationnelle, elle pénètre dans le disque filtrant à travers le tissu filtrant microporeux fixé sur l'arbre rotatif creux et les matières solides en suspension sont piégées à l'extérieur du tissu filtrant. Le filtrat est collecté à travers le disque filtrant jusqu'à l'arbre rotatif creux et s'écoule dans le réservoir de sortie, et le réservoir filtrant est déchargé par la plaque de déversoir de sortie. Avec l'accumulation de boues sur le tissu filtrant, la résistance de filtration du tissu filtrant augmente et le niveau de liquide dans le réservoir augmente progressivement. Lorsque le niveau de liquide atteint la valeur définie, le PLG démarre la pompe d'aspiration et le dispositif de transmission en même temps, de sorte que le disque filtrant tourne et que le dispositif de nettoyage fixé à l'extérieur du tissu filtrant frotte contre la surface du tissu filtrant, raclant et absorbant les boues sur la surface du tissu filtrant. Terminez le nettoyage du tissu filtrant. Le tuyau de boues est placé au fond de la piscine, et les boues déposées au fond de la piscine sont évacuées automatiquement par le PLC selon le réglage du temps.
Large gamme d'applications
Paramètres techniques de sélection des équipements
| Numéro de modèle | Diamètre du disque | Numéro de disque | Surface totale de filtration | Capacité de manutention | Puissance brute | Nombre de pompes de rétroaspiration |
| GLB-1202 | 1200mm | 2 | 4.2 | 800 | 2,5KW | 1 ensemble |
| GLB-1204 | 4 | 8.4 | 1600 | |||
| GLB-1206 | 6 | 12.6 | 2400 | |||
| GLB-1208 | 8 | 16.8 | 3200 | |||
| GLB-2002 | 2000 mm | 2 | 11.6 | 2225 | 3,5 kW | 1 ensemble |
| GLB-2004 | 4 | 23.2 | 4450 | |||
| GLB-2006 | 6 | 34.8 | 6650 | |||
| GLB-2008 | 8 | 46.4 | 8900 | 5,5 kW | 2 ensembles | |
| GLB-2010 | 10 | 58 | 11000 | |||
| GLB-2012 | 12 | 59.6 | 13200 | |||
| GLB-2504 | 2500mm | 4 | 36.8 | 7000 | 5KW | 1 ensemble |
| GLB-2506 | 6 | 55.2 | 10000 | |||
| GLB-2508 | 8 | 73.6 | 14000 | 8,5 kW | 2 ensembles | |
| GLB-2510 | 10 | 92 | 17000 | |||
| GLB-2512 | 12 | 110.4 | 20000 | |||
| GLB-3004 | 3000mm | 4 | 52.4 | 10000 | 5KW | 1 ensemble |
| GLB-3006 | 6 | 78.6 | 16000 | |||
| GLB-3008 | 8 | 104.8 | 20000 | 8,5 kW | 2 ensembles | |
| GLB-3010 | 10 | 131 | 25000 | |||
| GLB-3012 | 12 | 157.2 | 30000 |
Eaux usées des hôpitaux |
Eaux usées domestiques |
Eaux usées industrielles |
Eaux usées chimiques |
Eaux usées du canton |
Effluents alimentaires |
